Pengenalan Lengkap kepada Proses Pengeluaran dan Pembungkusan Air-Filem Bersalut untuk Air Beg

Zarah PE gred-makanan, masterbatch pengukuh halangan dan aditif tahan tusukan-dipilih dan dicampur dengan tepat mengikut formula; semua bahan mentah memenuhi standard sentuhan makanan, tanpa sisa kitar semula dan tiada pemplastis, menghalang pembebasan bahan berbahaya. Bahan-bahan tersebut disalurkan secara berlapis-lapis kepada berbilang penyemperit bebas, masing-masing sepadan dengan lapisan luar, lapisan penghalang tengah, dan lapisan sentuhan air minuman dalaman.

Setiap penyemperit dipanaskan untuk mencairkan dan mengplastikan zarah plastik, yang kemudiannya dihantar ke kepala die berbilang-lapisan; ketiga-tiga lapisan diikat secara konsentrik dalam keadaan cair, tanpa pencampuran atau penyahtinjaan, membentuk satu-gelembung filem tiub, menghapuskan keperluan untuk ikatan gam, tidak meninggalkan sisa pelarut dan memastikan keserasian yang selamat dengan pembungkusan air minuman.

gelembung filem tiub, yang disejukkan dengan cepat dan sekata dan dibentuk oleh gelang udara penyejuk. Unit daya tarikan melakukan regangan dua arah, mengawal ketebalan filem dengan tepat untuk memastikan ketebalan seragam, keliatan dan rintangan tusukan sepanjang gulungan. Gelembung filem kemudiannya diratakan menjadi filem rata-berganda dengan bingkai yang diratakan.

rawatan korona pada permukaan filem meningkatkan ketegangan permukaan, memastikan lekatan dakwat yang kuat dan menghalang dakwat pudar atau perubahan warna. Proses ini adalah wajib untuk semua-reka bentuk bercetak tersuai; filem asas kosong boleh dipilih atas permintaan.

Penggelek percetakan khusus dihasilkan berdasarkan reka bentuk pelanggan. Dakwat berasaskan-air mesra alam gred makanan-digunakan untuk-pencetakan halaman penuh logo, corak, teks dan spesifikasi. Dakwat dikeringkan dalam terowong pengeringan suhu tinggi-, memastikan lapisan bercetak berada di luar filem, menghalang sentuhan dengan air dan memastikan keselamatan dan tiada pencemaran. Kamera kawalan kualiti dalam talian mengesan cetakan yang hilang, perbezaan warna dan bintik-bintik kotoran dalam masa nyata, menanda dan menolak produk yang rosak secara automatik.

Belah bahan gulung mengikut lebar yang diperlukan pelanggan, keluarkan burr dan gulung semula di bawah ketegangan yang berterusan untuk memastikan permukaan filem yang licin,{0}}bebas berkedut dan tidak tegang dengan teras yang ketat, sesuai untuk pelbagai rak filem peralatan pengisian.

Ujian makmal: ketebalan, kekuatan tegangan, kekuatan pengedap haba, sifat penghalang, lekatan dakwat, dan ujian keselamatan makanan;
Pemeriksaan rupa: tiada lubang jarum, kerosakan, calar atau buih;
Bahan gulung yang layak dibalut dengan filem pelindung kalis-lembapan, dimeterai dalam kotak kadbod dan disimpan di dalam gudang produk siap yang sejuk dan kering.

Gulungan filem-bersalut air dipasang pada rak filem mesin pengisian; filem itu secara automatik dihantar ke dalam tangki pensterilan, di mana ia menjalani pensterilan berganda melalui rendaman dalam air bersih dan cahaya ultraungu, menghapuskan bakteria pada permukaan filem dan memastikan kebersihan air minuman.

Filem ini secara automatik dilipat menjadi bentuk silinder oleh peranti pembentuk; mekanisme pengedap haba menegak-menyegel bahagian tepi pada suhu tinggi, membentuk beg air tiub lengkap kosong.

Air tulen/air mineral yang bersih disuntik ke dalam beg melalui paip aseptik; semasa mengisi, udara di dalam beg dikeluarkan dengan memerah, mengurangkan tahap oksigen dan memanjangkan jangka hayat air.

Selepas mengisi, bukaan beg dimeterai pada suhu tinggi dengan pengedap haba dua-lapisan untuk mengelakkan kebocoran; penggelek penyejuk dengan cepat membentuk dan mengelak beg, mengelakkan haba-tepi tertutup daripada melekat dan bocor.

Mekanisme pemotongan segerak memotong gulungan filem berterusan ke dalam produk air siap dibungkus individu, yang kemudiannya dihantar keluar dari barisan pengeluaran.

Produk siap menjalani stesen pemeriksaan ringan, dengan pemeriksaan manual dan mesin untuk kebocoran, kerosakan lubang jarum, kandungan air yang tidak mencukupi dan kecacatan cetakan yang kabur. Produk yang rosak diisih dan dibuang secara berasingan.

Versi Mudah: Bertindan dan berkotak terus;
Komersial Tinggi-Versi Akhir: Beg individu disarungkan dalam beg luar lutsinar/beg pembawa berwarna untuk meningkatkan pengalaman jualan;
Air dalam beg bersaiz besar-: Dikemas secara seragam ke dalam karton dengan pelindung sudut untuk mengelakkan remuk.

Selepas pembungkusan, lekatkan label produk dan tarikh pengeluaran; susun dalam gudang yang kering, berventilasi, mengawal ketinggian susun untuk mengelakkan penghancuran, menunggu penghantaran ke kedai, rumah dan pelanggan korporat.